工業用ヒンジブレードワイプフィルム蒸発器

無錫紅鼎華化学設備有限公司は、私たちの工場からの工業用ヒンジブレードワイプフィルム蒸発器へのあなたを温かく歓迎します。私たちは良いサービスと工場割引を提供します。無錫宏定華化工設備有限公司が顧客向けに設計・製造したワイプフィルム蒸発器の中で、ヒンジブレードワイプフィルム蒸発器は一般的なタイプであり、幅広い産業用途に使用されています。ヒンジブレードのワイプフィルム蒸発器は、加熱面にスケールが付着しやすい材料、固体粒子を含む材料、または蒸発プロセス中に結晶化する傾向があり、乾燥材料に濃縮する必要がある材料によく使用されます。

ヒンジブレードワイプドフィルムエバポレーターの動作原理

ヒンジブレードワイプフィルム蒸発器は、独立した回転軸に接続されたブレードを加熱面に対して一定の角度で回転させることにより原料を強制的にフィルム化し、高速で流動させる効率の良い蒸発器です。熱伝達効率が高く、保持時間が短く、真空条件下で流下膜蒸発が可能です。

ヒンジ ブレードのワイプ フィルム蒸発器も、ジャケット加熱機能を備えた 1 つまたは複数の円筒形本体と、シリンダー内の回転フィルム ワイピング デバイスで構成されます。独立したヒンジ接続されたブレードは、ヒンジブレードワイプドフィルム蒸発器に入る材料を連続的に拭き取り、加熱面上で均一な厚さと均一な速度で液膜を形成し、下方に移動します。この過程で低沸点成分が蒸発し、残留物が蒸発器の底部から排出されます。

ヒンジブレードワイプドフィルムエバポレーターの特徴と用途

ヒンジブレードワイプフィルム蒸発器の構造的特徴は次のとおりです。

1. モーターと減速機：ローターを回転させるための駆動装置。

2. 気液分離チャンバー：材料は気液分離チャンバーの下部にある入口を通って接線方向にヒンジブレード付きワイプフィルム蒸発器に入り、気液分離シリンダーチャンバーの下部にある液体分配器を通ってヒンジブレード付きワイプフィルム蒸発器の蒸発チャンバーの壁に連続的かつ均一に分布します。蒸発室から蒸発した二次蒸気は、ヒンジブレードワイプフィルム蒸発器の上部の分離室に上昇し、気液分離室に設置された気液分離器を介して二次蒸気によって運ばれる可能性のある液滴や泡と分離され、上端の出口からヒンジブレードワイプフィルム蒸発器の外に排出される。

3. 液体分配器: ローターに取り付けられた材料は、接線方向からヒンジブレード付きワイプフィルム蒸発器に入り、回転する液体分配器を通じて蒸発面上に膜状に連続的かつ均一に分布します。

4. 気液分離器：気液分離器は分離室の上部に設置され、上昇する二次蒸気によって運ばれる可能性のある液滴や泡を捕らえ、蒸発面に落下させます。

5. 蒸発室: 蒸発室の内壁は蒸発面となり、回転翼により強制的に成膜される材料やジャケット内の熱媒体と熱交換を行います。

6. ローター: ローターは回転軸と回転フレームで構成されます。ローターは電気モーターと減速機によって駆動され、ブレードを円運動で動かします。その強度、幾何学的寸法、および安定性が保証されなければなりません。

7.ブレード：薄膜蒸発の効果を達成するために、ブレードは円運動で動き、蒸発面上の液体材料を連続的に拭き取り、薄膜を形成します。

ヒンジブレードワイプフィルムエバポレーター用ヒンジブレード

ヒンジ接続されたブレードには、ヒンジで接続されたブレードを駆動する中心回転軸があり、遠心力によって加熱された壁面に対して一定の角度でスライドします。

8. 下部ヘッドには高温耐性の自己潤滑ベアリングが装備されており、下部ベアリングは材料の排出やメンテナンス、修理に便利です。

ヒンジブレードワイプフィルム蒸発器の動作性能特性は次のとおりです。

1. 圧力損失が小さい

ヒンジブレード付きワイプフィルム蒸発器内の原料の「流れ」と二次蒸気の「流れ」は 2 つの独立した「チャネル」にあります。材料は蒸発チャンバーの壁に沿って落下し、下降します。二次蒸気はシリンダーの中心からほとんど遮られることなく蒸発器から出てくるため、圧力損失は最小限に抑えられます。

2. 真の真空条件下でも動作可能

蒸発面から凝縮器までの二次蒸気の抵抗が極めて小さいため、蒸発室壁全体の蒸発面で高い真空度を維持することができます。真空度の向上により、被処理物の沸点が効果的に下がります。

3. 高い熱伝達率、高い蒸発強度

材料の沸点が低下すると、高温媒体との温度差が大きくなります。乱流液膜により熱抵抗が減少します。同様に、壁上の材料のコークス化やスケール付着が抑制され、蒸発シリンダー壁の部分熱伝達率も向上します。したがって、その蒸発強度は非常に高いです。

4. 低温蒸発

蒸発シリンダー内を高真空に維持できるため、処理材料の沸点が大幅に下がり、特に熱に弱い材料の低温蒸発に適しています。

5. 短い流動時間

蒸発器内での材料の流動時間は非常に短いため、蒸発プロセス中の製品の分解、凝集、または劣化が効果的に防止されます。

6. 低品位蒸気の利用が可能

蒸気は一般的に使用される熱媒体です。材料の沸点を下げ、同じ温度差を確保することで熱媒体の温度を下げることができます。低品位蒸気の利用はエネルギー利用に有利です。特に多重効用蒸発のための最終効用蒸発器として適しています。

7. 高い適応性と簡単な操作

遠心式ワイプフィルムエバポレーターの構造は特殊です。ヒンジブレードワイプフィルムエバポレーターは、従来のエバポレーターでは処理が困難な高粘度、粒子含有量、熱感度への対応に使用できます。

結晶化しやすい材質です。ヒンジ接続されたブレードの設計により、液膜に効果的な圧縮力（高い蒸発率と低い残留液体）が提供されます。

HDH が製造した遠心ワイプ式エバポレーターは広く認知され、受け入れられています。HDH が設計、製造したヒンジブレード式ワイプド フィルム エバポレーターは、さまざまなニーズに適しています。

1. 蒸留

2. 集中力

3. 脱気

4. 漂白

5.消臭

6. 乾燥

7. 反応

8. 結晶化（エバポレーターの冷却機能発揮）

9. リサイクル（特に製薬産業で使用される溶剤またはその他の有用物質）

10. 精製（海水の脱塩、純溶液物質の分離など）

ヒンジブレードワイプドフィルムエバポレーターの詳細

ヒンジブレードワイプフィルム蒸発器はワイプフィルム蒸発器の一種であり、その構造的特徴は次のとおりです。

ヒンジブレード式ワイプフィルム蒸発器、各ブレードには中心回転シャフトがあり、コネクティングロッド機構を介してブレードを駆動します。ヒンジ付きブレードが遠心力で加熱壁面に密着し、一定角度でスライドすることで原料を拭き取り必要な液膜を形成し、加熱面のスケールやコーキングを防止します。このタイプの設計により、ブレードが液膜に効果的な圧力を与えることができ、材料の高い蒸発率が向上し、材料の残留物を減らすのにも役立ちます。加熱表面にスケールが発生しやすい材料、固体粒子を含む材料、または蒸発プロセス中に結晶化する傾向があり、乾燥材料に濃縮する必要がある材料に適しており、処理粘度は 35000 MPa です。

このタイプのロータは、スクレーパの周波数と質量を変更し、遠​​心力を調整することで広く使用されています。ブレードの材質は通常、蒸発器シリンダーと同じ金属材料であり、PTFE材料も使用できます。

無錫紅鼎華化工設備有限公司は、お客様がヒンジブレードワイプフィルム蒸発器を選択する際に、次の要素を総合的に考慮する必要があります。

1. 生産能力と運転パラメータ:

処理能力を含む: ________

飼料濃度: ________

排出濃度: ________

飼料温度: ________

吐出温度: ________

手術期間: ________

2. 材料特性:

材料の熱感度:________

材料の粘度:________

動作温度での材料の流動性:________

材料の発泡特性:_______

材料の固形分含有量材料の結晶化傾向:_______

材料のコーキング傾向:________

凝集しやすい素材ですか

2. 作動媒体（熱源）：

水蒸気: ________(圧力)

冷却水温度: ________â

洗浄液（溶剤）:_______

3. 製造のための材料の選択:

表面研磨要件:________

4. 現場の状況:

スペース制限:_______

気候条件: 屋内および屋外

エネルギーと製品の関係:________

作業台など

5. 規制:

安全要件：________

騒音インジケータ: ________

環境保護指標:________

ヒンジブレードワイプドフィルム蒸発器のブレード構造

試験運転の準備が整った拭き取りフィルム蒸発器