工業用アセトナム蒸留塔または塔

無錫宏鼎華化学設備有限公司は、中国のプロの工業用アセトナム蒸留塔またはタワーのメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。当社の製品はCE認定を受けており、工場に在庫があります。工業用アセトナム蒸留塔またはタワーの卸売へようこそ。高い分離効率のアセトン蒸留塔は一般的な蒸留塔設備であり、無錫宏定華化工設備有限公司(HDH)はアセトン蒸留塔の設計と製造において長年の経験を持っています。

アセトンは、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、有機ガラス、医薬品、農薬などの製造に使用される重要な有機合成原料です。また、塗料、接着剤などの良溶媒でもあります。また、希釈剤、洗浄剤、抽出剤としても使用されます。また、無水酢酸、ジアセトンアルコール、クロロホルム、ヨードホルム、エポキシ樹脂、ポリイソプレンゴムなどを製造するための重要な原料でもあり、無煙火薬、セルロイド、アセテート繊維、スプレーペイントなどの工業の溶剤として、グリースなどの工業の抽出剤として使用されています。

したがって、アセトンを濃縮してリサイクルすることは非常に重要です。無錫紅鼎華化学設備有限公司は、さまざまな条件下でアセトン溶液からアセトンを回収する豊富な経験を持っています。 HDH が設計、製造したアセトン蒸留塔は、さまざまな業界で幅広い用途に使用されています。

無錫紅鼎華化工設備は長年にわたり顧客からアセトン蒸留塔の設計と製造の定期的な需要があります。アセトン蒸留塔は、化学、製薬、環境保護などの業界の顧客に広く受け入れられています。アセトン蒸留塔は、生産における気液物質移動装置の設備として広く使用されています。塔内の気液接触部分の形状により、充填式アセトン蒸留塔とプレート式アセトン蒸留塔に分けられます。棚段式アセトン蒸留塔は段階接触向流操作に属し、充填式アセトン蒸留塔は差動接触操作に属します。

産業におけるアセトン蒸留塔装置の主な要件:

アセトン蒸留塔のタイプの合理的な選択は、アセトン蒸留塔の設計における主要なステップです。選択する場合は、次の点を考慮する必要があります。

1. 材質の仕様

2. アセトン蒸留塔の運転状況

3. アセトン蒸留塔の性能

4. アセトン蒸留塔の製造、設置、運転、保守に関連する要因。

アセトン蒸留塔の基本性能指標には主に次のものが含まれます。

1. 収量とフラックス: 収量は単位時間あたりに処理される材料の量を指し、フラックスは単位タワー断面で単位時間あたりに処理される材料の量を指します。

2. 分離効率: プレートタワーの場合、トレイの各層が達成できる分離の程度を指します。充填塔とは、充填層の単位高さあたりの分離能力のことです。

3. 適応性と運用の柔軟性：さまざまな材料特性に適応し、負荷変動時に安定した運用と高い分離効率を維持する能力。

4. 流体抵抗: トレイまたは単位高さの充填層の各層を通る気相の圧力損失。

無錫紅鼎華は、アセトン蒸留塔の設計と製造において、お客様のために以下の要素を十分に考慮しています。

1. アセトン蒸留塔のコスト

2. 設置とメンテナンスの難しさ

3. 長期的な動作信頼性など

HDH がお客様に代わって次のように設計および製造を行う場合、HDH はお客様に次の技術データ、パラメータ、および材料仕様の提供を求めます。

1. 原料の単位時間当たりの供給量:______

2. 原材料の詳細な構成:______

3. タワートップの出力量 ______kg/h、濃度要件 ______%。

4. 塔底排出量 ______kg/h、濃度要件 ______%。

5. 素材が感熱性を持っているかどうか: ______;具体的に指定してください: ______

6. 腐食: ______

7. 運用の柔軟性: ______上限。 ______下限;

8. 稼働時間: ______ 時間/日。

9. 冷却水温度 (入口/出口): 夏期 ______ ℃、冬期 ______ ℃。

10. 冷水温度 (入口/出口): ______â;

11. 蒸気圧力（ゲージ圧）：______MPa

12. 熱媒油の温度: ______â;

13. 設置環境: ______屋内£; ______アウトドア£

14. 気象環境条件

15. 電気機器の選定条件（電源条件0）_______

アセトン蒸留塔の詳細

アセトン蒸留塔は、化学、石油化学、生化学、医薬品などの生産プロセスで広く使用されている物質移動装置です。アセトン蒸留塔の気液接触コンポーネントの構造形態に応じて、アセトン蒸留塔は、棚式アセトン蒸留塔と充填アセトン蒸留塔の2つのカテゴリに分類できます。

棚段式アセトン蒸留塔には一定数のトレイが設置されており、気体は気泡または噴流の形で液層を通過して物質と熱を伝達します。棚段は棚段式アセトン蒸留塔の主要構成要素であり、直交流棚と向流棚の 2 つのカテゴリに分けられます。産業用途では主にクロスフロートレイが使用され、一般的に使用されるクロスフロートレイには主に次のタイプがあります。

- バブルカバートレイ

ふるい皿

シーブトレイタワーの利点: シンプルな構造と低コスト。エアフローの圧力降下が小さく、基板上の液面降下が少ない。基板効率が高い。

・フロートバルブトレイ

フロートバルブトレイの利点は、構造が簡単で、製造が容易で、コストが低く、トレイの開口率が高いことです。ただし、コーキングや高粘度のシステムを扱う場合、バルブ プレートがトレイと接着しやすく、動作中に詰まりやその他の現象が発生し、トレイの動作の柔軟性が低下するという欠点があります。

アセトン蒸留塔の運転条件

使用圧力

アセトン蒸留塔の運転圧力は、常圧、負圧、加圧下で行うことができます。圧力は蒸留操作に大きな影響を与えます。圧力が上昇すると、混合液体の相対揮発性が低下し、分離には不利になります。圧力が低下すると、相対的な揮発性が増加し、分離に有利になります。しかし、圧力が低すぎると、設備要件が高くなり、設備コストが増加します。同時に、アセトンと水の液体混合系は大気圧で比較的高い揮発性を持っています。したがって、無錫紅鼎華は設計時に常圧蒸留を採用するのが一般的です。

給餌時の温度条件

バブルポイント給餌

リボイラーによる間接的な蒸気加熱を使用します。

タワートップコンデンサーと冷媒による凝縮方式。

塔頂部の凝縮温度は30℃以上であることが必要です。一般的に使用される冷却剤は水と空気であり、産業では冷却水が一般的に使用されます。冷却水には川や湖の天然水が使用できます。地域の温度制限により、冷却水の温度は通常 10 ～ 25 ℃ です。

タワーケトル用熱媒体

一般的に使用される熱媒体は飽和蒸気です。飽和蒸気は最も広く使用されている熱媒体です。飽和蒸気は凝縮時の熱伝達率が高いため、蒸気圧力を変えることで加熱速度を正確に制御できます。通常、熱媒体としては飽和蒸気が使用されます。蒸気は入手しやすく、掃除が簡単で、加熱管を腐食しません。アセトン蒸留塔のコストもそれに応じて低減され、アセトン蒸留塔の構造も複雑になりません。

熱交換器の選定

熱交換器は、多くの産業分野、特に石油や化学生産分野で一般的に使用されるプロセス装置です。化学プラントでは、熱交換器はヒーター、クーラー、蒸発器、リボイラーとして機能します。

シェルチューブ熱交換器は、構造が単純で、頑丈で、製造が容易で、熱交換器の構築に使用できる金属材料の範囲が広いため、現在化学生産で最も広く使用されているタイプの熱交換器です。また、他の熱交換器に比べて処理能力が大きく、特に高温高圧下での適用性に優れています。現在、化学プラントの主力熱交換装置です。

固定管プレート式熱交換器の利点は、構造が簡単でコンパクトであり、製造コストが低いことです。パイプ内にスケールがつきにくく、汚れが発生しても掃除が簡単です。欠点は、シェル側のメンテナンスが難しいことであり、主にシェルとチューブ束の間の温度差が小さく、チューブの外側の材料が比較的きれいで、スケール調整が容易ではない状況に適しています。したがって、この設計では、固定管プレート熱交換器が使用され、ガスが管の外側を流れ、液体が管の内側を流れます。

ポンプの選択

ケミカルポンプには主に、遠心ポンプ、往復ポンプ、ロータリーポンプ、ボルテックスポンプなどが含まれます。遠心ポンプの広い範囲、広い流量、広い揚程の特性に加え、均一な流量、安定した動作、低振動、特別な衝撃吸収基礎の必要性、低い機器の設置、メンテナンス、修理コストなど、マイルドな腐食性液体のさまざまな制御オプションへの適用性により、通常、HDHは遠心ポンプを好みます。